Modificirani magnezijev hidroksid

Modificirani magnezijev hidroksid je magnezijev hidroksid visoke -čistoće koji je podvrgnut površinskoj obradi pomoću specifičnih sredstava za modifikaciju kao što su silani, masne kiseline ili titanat sredstva za spajanje kako bi se poboljšala kompatibilnost s polimernim matricama.

Različiti polimerni sustavi i metode obrade zahtijevaju različite kombinacije veličine čestica, specifične površine, upijanja ulja i nasipne gustoće.
Vrste s nižom specifičnom površinom prikladne su za formulacije koje zahtijevaju nižu viskoznost i poboljšanu učinkovitost obrade.
Vrste s većom specifičnom površinom mogu pružiti jaču interakciju punila-polimera, ali ih treba pažljivo procijeniti za zahtjeve viskoznosti obrade.
Klase finih čestica obično se biraju za spojeve kabela i inženjersku plastiku koja zahtijeva poboljšanu disperziju i kvalitetu površine.
Klase grublje čestice mogu biti poželjnije za primjene kojima je prioritet učinkovitost obrade i veća sposobnost punjenja punila.
Odabir stupnja treba uzeti u obzir vrstu polimera, zahtjeve za usporavanje plamena, uvjete obrade i ciljnu ravnotežu performansi.

Hidrofobna površinska obrada poboljšava kompatibilnost sa sustavima PP, PE, EVA, epoksidne smole i gume, smanjujući razdvajanje faza i poboljšavajući kompatibilnost punila unutar polimernih matrica.
Modifikacija površine minimizira aglomeraciju čestica i potiče ravnomjerniju distribuciju punila kroz polimernu matricu.
Poboljšana disperzija smanjuje koncentraciju naprezanja, pomaže u održavanju udarne čvrstoće i smanjuje sklonost pucanju pod uvjetima visokog opterećenja punila.
Poboljšano prianjanje-polimera punila pomaže u održavanju vlačne čvrstoće u visoko punjenim spojevima koji usporavaju plamen-.
Poboljšana učinkovitost disperzije poboljšava učinak usporavanja plamena i podržava smanjeno oslobađanje topline i stvaranje dima tijekom izgaranja.

LSZH & HFFR spojevi kabela
Za formulacije žica i kabela bez{0}}halogena koje zahtijevaju otpornost na plamen, niske performanse dima i stabilna električna svojstva.
Poliolefinski spojevi koji usporavaju plamen
Prikladno za PP, PE, EVA i druge polimerne sustave koji zahtijevaju-rješenja za usporavanje plamena bez halogena s uravnoteženim mehaničkim svojstvima.
Masterbatch-otporan na plamen
Koristi se za poboljšanje disperzije punila, stabilnosti obrade i učinkovitosti usporavanja plamena u proizvodnji spojeva.
Inženjerska plastika i elastomeri
Primjenjuje se u TPE, TPU, najlonu, EPDM i drugim sustavima koji zahtijevaju uravnoteženu otpornost na plamen, žilavost i sposobnost obrade.
Komponente električne izolacije
Prikladno za-plastične dijelove otporne na plamen koji zahtijevaju otpornost na vlagu i pouzdane dugoročne-električne performanse.

20+ Godine iskustva u proizvodnji materijala
Osnovan 2003., ZC-TECH specijaliziran je za razvoj i proizvodnju naprednih anorganskih funkcionalnih materijala.
Stabilna proizvodnja i mogućnost opskrbe
60+ hektara proizvodnih pogona i veliko{1}}iskustvo proizvodnje podržavaju stabilnu opskrbu industrijskih kupaca.
Strogi sustav upravljanja kvalitetom
Procesi s certifikatom ISO 9001:2015 osiguravaju standardiziranu kontrolu proizvodnje i stabilne performanse materijala.
Profesionalna podrška za istraživanje i razvoj i testiranje
Napredna oprema za analizu i tehnički timovi podržavaju razvoj materijala, testiranje i procjenu učinka.
Materijalna-rješenja usmjerena na primjenu
Pružanje specijaliziranih rješenja za materijale koji usporavaju plamen, materijale za baterije, elektroničke materijale, keramiku i aplikacije za upravljanje toplinom.
Iskustvo globalne opskrbe
Podrška međunarodnim klijentima s izvoznim iskustvom i tehničkom podrškom na tržištima uključujući Indiju, Južnu Koreju, Tursku, Rusiju, Španjolsku itd.