Keramički pjenasti filtar od silicij karbida

Keramički pjenasti filtar od silicij-karbida izrađen je od sirovina od silicij-karbida (SiC) visoke-čistoće i proizveden je prešanjem pjenaste keramike i procesima sinteriranja na visokim-temperaturama kako bi se formirala jedinstvena tro-dimenzionalna mrežasta struktura. Koristi se za filtriranje oksida, troske i ne-metalnih inkluzija u rastaljenom metalu.

Izvrsna otpornost na toplinski udar:Materijali od silicijevog karbida imaju visoku toplinsku vodljivost i nisko toplinsko širenje, što im omogućuje da izdrže brze udare rastaljenog metala na visokoj-temperaturi.

Visoka mehanička čvrstoća:-SiC keramička struktura visoke čvrstoće prolazi kroz precizno sinteriranje, što rezultira izvrsnom tlačnom čvrstoćom i otpornošću na eroziju.

Izvrsna kemijska stabilnost:Silicijev karbid pokazuje dobru otpornost na koroziju, što ga čini pogodnim za okruženja koja sadrže rastaljeni aluminij, rastaljeni bakar i lijevano željezo.

Visoko-učinkovita filtracija:Tro-dimenzionalna struktura otvorenih-pora učinkovito hvata okside i ne-metalne inkluzije i poboljšava karakteristike protoka rastaljenog metala.

Odabir sirovina:Koriste se sirovine od-silicijevog karbida visoke čistoće, a sastav i veličina čestica testirani su kako bi se osigurala stabilnost materijala.

Formiranje pjenaste strukture:Ujednačena struktura pora formirana je tehnologijom oblikovanja pjenaste keramike, čime se poboljšava učinkovitost filtracije.

Sinteriranje na visokoj temperaturi:Proces sinteriranja je precizno kontroliran kako bi se poboljšala čvrstoća proizvoda, otpornost na toplinu i vijek trajanja.

Inspekcija kvalitete:Dimenzije, poroznost, gustoća, čvrstoća i izgled se provjeravaju kako bi se osigurala dosljednost šarže.

Inspekcija sirovina:Provodi se analiza čistoće, ispitivanje kemijskog sastava i kontrola veličine čestica.

Kontrola procesa:Proizvodni parametri se prate kako bi se osigurala stabilna struktura pora i učinak proizvoda.

Sljedivost serije:Zapisi o proizvodnji uspostavljeni su za praćenje sirovina, procesa i podataka o testiranju, podržavajući sljedivost kvalitete.

Prilagodba veličine i oblika:Podržana je prilagodba filtara kvadratnog, pravokutnog, okruglog i nepravilnog oblika.

Prilagodba izvedbe:Podesiva poroznost, PPI, stupanj čvrstoće i radna temperatura.

OEM usluga:Podržava OEM pakiranje, označavanje proizvoda i masovnu proizvodnju.

Odljevak od aluminija i bakra:Koristi se u proizvodnji kotača od aluminijskih legura, dijelova motora i odljevaka od bakrenih legura za poboljšanje čistoće taline.

Lijevanje željeza:Koristi se u proizvodnji sivog i nodularnog lijeva za smanjenje inkluzivnih nedostataka i poboljšanje obradivosti.

Precizno lijevanje:Prikladno za proizvodnju visoko-kvalitetnih metalnih dijelova, poboljšavajući pouzdanost proizvoda.

20+ godina iskustva u proizvodnji
Osnovano 2003. godine, specijalizirano za istraživanje i razvoj i proizvodnju novih anorganskih materijala, s više od 20 godina iskustva u industriji.

Sposobnost stabilne proizvodnje
Posjeduje proizvodnu bazu velikog-razmjera i kompletan proizvodni sustav, podržavajući dugoročnu-stabilnu nabavu od globalnih klijenata.

Stručni tim za istraživanje i razvoj
Ima mogućnosti istraživanja i razvoja materijala i optimizacije performansi, pružajući prilagođena rješenja.

Stroga kontrola kvalitete
Opremljen naprednom opremom za testiranje, strogo kontrolira kvalitetu proizvoda i stabilnost serije.

Globalno izvozno iskustvo
Proizvodi se izvoze na inozemna tržišta, sa zrelim izvoznim uslugama i mogućnostima korisničke podrške.

Prilagođena rješenja
Podržava prilagodbu specifikacija proizvoda, performansi i zahtjeva za primjenu kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca.