Aluminij koji se koristi za poliranje
Opis
Tehnički parametri
Pregled proizvoda
Glinica koja se koristi za poliranje je kalcinirani prah aluminijevog oksida koji se obrađuje kalcinacijom, kugličnim mljevenjem i prosijavanjem, s kontroliranom raspodjelom veličine čestica i stabilnom kristalnom strukturom za precizne primjene površinskog poliranja.
Tehničke specifikacije
|
Model / Index |
PG08F |
PG08 |
PG20 |
PG20F |
|
Sadržaj Al₂O3 (%) |
Veći ili jednak 99,6 |
Veći ili jednak 99,5 |
Veći ili jednak 99,5 |
Veći ili jednak 99,8 |
|
Na₂O (%) |
0.04 |
0.20 |
0.25 |
0.07 |
|
SiO₂ (%) |
0.03 |
0.02 |
0.01 |
0.01 |
|
Fe₂O3 (%) |
0.01 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
|
D10 (μm) |
Veći ili jednak 0,25 |
Veći ili jednak 0,25 |
Veći ili jednak 0,90 |
Veći ili jednak 0,70 |
|
D50 (μm) |
0.75-0.90 |
0.75-0.90 |
1.50-2.00 |
1.50-2.00 |
|
D90 (μm) |
1.50-1.80 |
1.70-2.00 |
3.50-4.50 |
4.00-5.00 |
|
D100 (μm) |
Manje od ili jednako 3,0 |
Manje od ili jednako 4,5 |
Manje od ili jednako 8,0 |
Manje od ili jednako 10,0 |
|
Izvorna veličina kristalne čestice (μm) |
0.30 |
0.28 |
0.30 |
0.25 |
|
Sadržaj faze (%) |
90-95 |
85-90 |
90-95 |
85-90 |
|
BET površina (m²/g) |
4.0-5.0 |
4.5-6.0 |
4.0-5.5 |
4.5-6.5 |
|
Prividna gustoća (g/cm³) |
0.40-0.50 |
0.50-0.60 |
0.35-0.45 |
0.40-0.50 |
|
Vrijednost apsorpcije ulja (DOP) (%) |
35-45 |
30-35 |
60-70 |
45-55 |
Vodič za odabir razreda
Zahtjevi za fino poliranje
Vrste s manjom raspodjelom veličine čestica prikladne su za primjene koje zahtijevaju glatku završnu obradu površine i više razine sjaja.
Primjene za poliranje ogledala
Vrste s kontroliranom veličinom čestica i stabilnom kristalnom fazom podržavaju precizne procese poliranja koji zahtijevaju ujednačen izgled površine.
Veća učinkovitost uklanjanja materijala
Vrste s većom distribucijom veličine čestica mogu pružiti veću učinkovitost rezanja za primjene koje zahtijevaju bržu korekciju površine.
Odabir također treba uzeti u obzir specifičnu površinu, upijanje ulja i karakteristike kristala kako bi se postigla potrebna ravnoteža između učinkovitosti poliranja i završne obrade površine.
Ključne značajke
Stabilna kristalna faza
Kontrolirana kalcinacija osigurava stabilnu kristalnu strukturu, osiguravajući dosljedno abrazivno ponašanje i učinak poliranja.
Kontrolirana distribucija veličine čestica
Postupci kugličnog mljevenja i prosijavanja postižu jednoliku raspodjelu čestica, omogućujući precizno uklanjanje materijala i glatkiju završnu obradu površine.
Uniformna morfologija čestica
Konzistentan oblik čestica poboljšava učinkovitost abrazivnog kontakta, podržavajući ujednačene rezultate poliranja i stabilan površinski sjaj.
Uravnotežena tvrdoća
Optimizirana tvrdoća pruža učinkovitu sposobnost rezanja dok minimalizira oštećenje površine tijekom fine i zrcalne završne obrade.
Sastav glinice visoke čistoće
Visok sadržaj Al₂O₃ i niske razine nečistoća podržavaju stabilne kemijske performanse za precizne primjene poliranja.
Tipične primjene
Poliranje metalnih proizvoda i preciznih dijelova
Koristi se za poliranje metalnih proizvoda koji zahtijevaju glatke površine, poboljšanu svjetlinu i dosljednu kvalitetu završne obrade.
Optičko staklo i poliranje staklenih površina
Prikladno za fino poliranje staklenih površina gdje je potrebna kontrolirana abrazivna učinkovitost i ujednačenost površine.
Poliranje kamena
Primjenjuje se u procesima završne obrade kamenih površina koji zahtijevaju stabilnu učinkovitost poliranja i poboljšanje sjaja.
Poliranje površine boje
Koristi se u smjesama za poliranje premazanih površina koje zahtijevaju kontrolirano abrazivno djelovanje i glatku završnu obradu.
Poliranje smole i kompozitnog materijala
Prikladno za materijale-na bazi smole koji zahtijevaju finu površinsku obradu i poboljšani izgled.
Podrška za kontrolu kvalitete i ispitivanje materijala
ZC-TECH primjenjuje profesionalne metode analize materijala i ispitivanja za praćenje kemijskog sastava, karakteristika čestica i učinka praha
Analiza kemijskog sastava
ICP-OES testiranje procjenjuje elementarni sastav i razine nečistoća kako bi se osigurao stabilan sadržaj Al₂O₃.
Analiza distribucije veličine čestica
Laserska analiza veličine čestica prati D10, D50, D90 i distribuciju čestica za dosljednu učinkovitost poliranja.
Procjena morfologije čestica
SEM analiza pomaže provjeriti oblik čestica i mikrostrukturu za jednolično abrazivno ponašanje.
Ispitivanje svojstava praha
BET ispitivanje površine, prividne gustoće i upijanja ulja procjenjuje karakteristike praha povezane s učinkom poliranja.
Zašto odabrati nas?
20+ Godine naprednog iskustva u proizvodnji materijala
Osnovan 2003., ZC-TECH specijaliziran je za istraživanje, razvoj, proizvodnju i opskrbu naprednih anorganskih funkcionalnih materijala.
Integrirani razvoj materijala i proizvodnja
ZC-TECH kombinira istraživanje materijala, tehnologiju obrade praha, proizvodne mogućnosti i tehničku podršku za industrijske primjene.
Stručno testiranje i sposobnost istraživanja i razvoja
Tvrtka je opremljena naprednom opremom za testiranje i eksperimentalnu opremu za podršku analizi materijala, ocjeni proizvoda i razvoju aplikacija.
Razvoj-aluminijskog praha usmjeren na primjenu
ZC-TECH podržava prilagođena rješenja aluminijevog oksida u prahu prilagođavanjem distribucije veličine čestica i karakteristika praha prema zahtjevima za poliranje.
Iskustvo globalne opskrbe
ZC-TECH podržava međunarodne kupce s iskustvom na prekomorskim tržištima, uključujući Indiju, Južnu Koreju, Tursku, Rusiju, Španjolsku i druge regije.
FAQ
Popularni tagovi: glinica koja se koristi za poliranje, Kina glinica koja se koristi za poliranje proizvođači, dobavljači, tvornica, aluminijev oksid, Alumina koja se koristi za poliranje, Kvazisferni aluminijev oksid, Specijalni aluminijev oksid, Sferni aluminijev oksid, Toplinski vodljivi aluminijev oksid
Sljedeći
nePošaljite upit
